1. Sastav stroja
1. Ventilator za sušenje; 2. Toranj za sušenje; 3. Podizačica; 4. Separator; 5. Pulsni recikler vreća; 6. Zatvaračica zraka; 7. Mješalica suhog i mokrog materijala; 8. Stroj za gornji materijal mokrog glutena; 9. Vibracijsko sito za gotov proizvod; 10. Pulsni regulator; 11. Transporter za suhi prah; 12. Razvodni ormarić za napajanje.
2. Princip rada sušilice glutena
Pšenični gluten se proizvodi od vlažnog glutena. Vlažni gluten sadrži previše vode i ima jaku viskoznost, pa ga je teško sušiti. Tijekom procesa sušenja ne možete koristiti previsoku temperaturu za sušenje, jer će temperatura biti previsoka. Uništavajući svoja izvorna svojstva i smanjujući svoju reducibilnost, proizvedeni glutenski prah ne može postići stopu apsorpcije vode od 150%. Da bi proizvod zadovoljio standard, mora se koristiti metoda sušenja na niskim temperaturama za rješavanje problema. Cijeli sustav sušilice je ciklička metoda sušenja, što znači da se suhi prah reciklira i prosijava, a nekvalificirani materijali se recikliraju i suše. Sustav zahtijeva da temperatura ispušnih plinova ne prelazi 55-65°C. Temperatura sušenja koju koristi ovaj stroj je 140-160℃.
3. Upute za korištenje sušilice glutena
Postoji mnogo tehnika tijekom rada sušare glutena. Počnimo s hranjenjem:
1. Prije punjenja, uključite ventilator za sušenje kako bi temperatura vrućeg zraka igrala ulogu predgrijavanja u cijelom sustavu. Nakon što se temperatura peći na vrući zrak stabilizira, provjerite je li rad svakog dijela stroja normalan. Nakon što potvrdite da je normalan, pokrenite stroj za punjenje. Prvo dodajte 300 kilograma suhog glutena za donju cirkulaciju, a zatim dodajte mokri gluten u mokro-suhi mikser. Mokri i suhi gluten se miješaju u rastresito stanje kroz suhi i mokri mikser, a zatim automatski ulaze u cijev za punjenje i ulaze u proces sušenja. Sušenje u tornju.
2. Nakon ulaska u sušionicu, koristi centrifugalnu silu za kontinuirani sudaranje sa spiralnim kućištem, ponovno ga drobi kako bi bio profinjeniji, a zatim ulazi u ventilator za sušenje kroz podizač.
3. Osušeni grubi glutenski prah mora se prosijati, a prosijani fini prah može se staviti na tržište kao gotov proizvod. Grubi prah na situ vraća se u dovodnu cijev za cirkulaciju i ponovno sušenje.
4. Korištenjem postupka sušenja negativnim tlakom ne dolazi do začepljenja materijala u klasifikatoru i recikleru vreća. Samo mala količina finog praha ulazi u recikleru vreća, što smanjuje opterećenje filter vrećice i produžuje ciklus zamjene. Kako bi se proizvod potpuno reciklirao, dizajniran je pulsni recikler tipa vreće. Mjerač pulsa kontrolira ulaz komprimiranog zraka svaki put kada se vrećica za prašinu isprazni. Raspršuje se jednom svakih 5-10 sekundi. Suhi prah oko vrećice pada na dno spremnika i reciklira se u vrećicu kroz zatvoreni ventilator.
4. Mjere opreza
1. Temperatura ispušnih plinova mora biti strogo kontrolirana, 55-65 ℃.
2. Prilikom punjenja cirkulacijskog sustava, suhi i mokri materijali moraju biti ravnomjerno usklađeni, ni previše ni premalo. Nepoštivanje postupka uzrokovat će nestabilnost u sustavu. Ne podešavajte brzinu stroja za hranjenje nakon što se stabilizira.
3. Obratite pozornost na to rade li motori svakog stroja normalno i detektirajte li struju. Ne smiju biti preopterećeni.
4. Zamijenite motorno ulje i ulje u mjenjaču nakon što reduktor stroja radi 1-3 mjeseca i dodajte maslac u ležajeve motora.
5. Prilikom promjene smjena mora se održavati higijena stroja.
6. Operateri na svim pozicijama ne smiju napuštati svoja radna mjesta bez ovlaštenja. Radnici koji nisu na svojim pozicijama ne smiju neselektivno pokretati stroj, a radnicima nije dopušteno dirati razvodni ormar. Električari moraju njime upravljati i popravljati ga, inače će se dogoditi veće nesreće.
7. Gotovo glutensko brašno nakon sušenja ne može se odmah zatvoriti. Mora se otvoriti kako bi se omogućilo da toplina izađe prije zatvaranja. Kada radnici završe s poslom, gotovi proizvodi se predaju u skladište.
Vrijeme objave: 24. siječnja 2024.
