Proizvodni proces potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave

Vijesti

Proizvodni proces potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave

Potpuno automatskioprema za preradu škroba od maniokepodijeljen je u šest procesa: proces čišćenja, proces drobljenja, proces prosijavanja, proces rafiniranja, proces dehidracije i proces sušenja.
Uglavnom uključuje suho sito, stroj za čišćenje oštrica, stroj za segmentiranje, brusilicu za turpije, centrifugalno sito, sito za fini pijesak, ciklon, centrifugu za struganje, vakuumski dehidrator, sušilicu protoka zraka i drugu opremu.
Takav set potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave može kontinuirano proizvoditi škrob od kasave, a proizvedeni škrob od kasave može se pakirati i prodavati!

Postupak 1: Postupak čišćenja
Oprema koja se koristi u procesu čišćenja potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave je stroj za čišćenje suhim sitom i nožem.

Suho sito opreme za čišćenje prvog stupnja ima višenitnu strukturu koja gura materijal naprijed i uklanja nečistoće poput zemlje, pijeska, sitnog kamenja, korova itd. pričvršćene za sirovine kasave. Udaljenost čišćenja materijala je velika, učinkovitost čišćenja je visoka, nema oštećenja kožice kasave, a stopa gubitka škroba je niska.

Stroj za čišćenje lopaticama opreme za sekundarno čišćenje primjenjuje princip protustrujnog pranja. Razlika u razini vode između materijala i spremnika za čišćenje stvara obrnuto kretanje, što ima dobar učinak čišćenja i može učinkovito ukloniti nečistoće poput blata i pijeska u sirovinama batata.

Proces 2: Proces drobljenja
Oprema koja se koristi u procesu drobljenja potpuno automatske opreme za preradu škroba od manioke je segmentator i mlin za turpije.

Segmentator primarne opreme za drobljenje prethodno drobi sirovine batata velikom brzinom i lomi batat na komadiće. Oštrica segmentatora Jinrui izrađena je od nehrđajućeg čelika 304 prehrambene kvalitete, koji je otporan na koroziju i ima dugi vijek trajanja.

Mlin za mljevenje sekundarnog drobljenja koristi dvosmjernu metodu usitnjavanja za daljnje drobljenje komada batata. Koeficijent mljevenja materijala, stopa drobljenja, kombinirani omjer bez škroba je visok, a stopa drobljenja sirovine je visoka.

Proces 3: Proces probira
Oprema koja se koristi u procesu prosijavanja u potpuno automatskoj opremi za preradu škroba od manioke je centrifugalno sito i sito za fine ostatke.

Prvi korak procesa prosijavanja je odvajanje škroba od ostataka krumpira. Korišteno centrifugalno sito opremljeno je automatski kontroliranim sustavom ispiranja naprijed i natrag. Zdrobljena kaša škroba batata prosijava se gravitacijom i niskom centrifugalnom silom kaše škroba batata, kako bi se postigao učinak odvajanja škroba i vlakana.

Drugi korak je korištenje sita za fine ostatke za ponovnu filtraciju. Manioka ima relativno visok sadržaj vlakana, stoga je potrebno ponovno koristiti sito za fine ostatke kako bi se kaša škroba manioke filtrirala još jednom kako bi se uklonile preostale nečistoće vlakana.

Proces 4: Proces rafiniranja
Oprema koja se koristi u procesu rafiniranja potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave je ciklon.

Ovaj proces općenito koristi 18-stupanjsku ciklonsku grupu za uklanjanje finih vlakana, proteina i staničnih tekućina iz škrobnog mlijeka od kasave. Cijeli set ciklonskih grupa integrira više funkcija kao što su koncentracija, oporavak, pranje i odvajanje proteina. Proces je jednostavan, kvaliteta proizvoda je stabilna, a proizvedeni škrob od kasave je visoke čistoće i visoke bjeline škroba.

Postupak 5: Postupak dehidracije
Oprema koja se koristi u procesu dehidracije potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave je vakuumski dehidrator.

Dio vakuumskog dehidratora koji je u kontaktu s materijalom škroba kasave izrađen je od nehrđajućeg čelika 304. Nakon dehidracije, sadržaj vlage u škrobu je manji od 38%. Ima ugrađeni sustav za prskanje vodom, automatsku kontrolu i povremeno ispiranje kako bi se osiguralo da filter nije začepljen. Spremnik filtera opremljen je automatskom klipnom mješalicom kako bi se spriječilo taloženje škroba. Istovremeno, ostvaruje automatsko pražnjenje i smanjuje intenzitet rada.

Postupak 6: Postupak sušenja
Oprema koja se koristi u procesu dehidracije potpuno automatske opreme za preradu škroba od kasave je sušilica protokom zraka.

Sušilica zraka koristi sustav sušenja negativnim tlakom i namjenski sustav hlađenja materijala, s visokom učinkovitošću izmjene topline, što omogućuje trenutno sušenje škroba batata. Sadržaj vlage u gotovom škrobu batata nakon sušenja sušilicom zraka je ujednačen, a gubitak škrobnih materijala se učinkovito kontrolira.

23


Vrijeme objave: 15. travnja 2025.